超高分子量聚乙烯钢塑复合管的翻边工艺流程
发表时间：2017-11-05 17:21:33 新闻来源：www.dihaopipe.com
超高分子量聚乙烯钢塑复合管是由钢管和内衬超高分子聚乙烯管复合而成，该产品在保留超高分子量聚乙烯管的各项性能优势的基础上，可以承受更高的压力跟更高的温度，克服了塑料管易弯曲、下垂的缺陷，被各行各业广泛应用。下面说下钢衬超高分子量聚乙烯管生产过程中的翻边工艺流程。
1、锯口：首先用切割机将端口切割平整。切割时请注意内衬超高分子管道长度应多出外部钢管长度。
2、定尺：将内衬超高分子管道预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
3、套模：将翻边模具套在内衬超高分子管道上面，需注意模具要全部进入超高分子管道内。
4、固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定。需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，防止另一端因压模时将内衬超高分子管挤压出去。也就是说两端都要固定。
5、加热：用加热枪调至中火对内衬超高分子管道进行加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看管道稍稍变软时即可。
6、压模：待超高分子管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
7、冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
8、拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具。
9、检测：主要对翻好边的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清除即可。
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